攪拌頭的軸環的功效：

一是可以確保攪拌指棒插進深度；其次軸環和被焊材料的外表密切觸碰，避免處在可塑性狀態下的母材外表金屬排出來而帶來的損失和空氣氧化；三是與母材外表摩擦生熱，給予部分焊接所需的攪拌摩擦熱。

FSW連接頭焊接的寬度取決于磨擦攪拌棒肩膀孔徑尺寸。攪拌摩擦焊規定獨特外形的攪拌指棒，一般得用具有較強耐熱結構力學和物理特征的抗磨損材料生產制造。針對鋁和金屬等輕形鋁合金材料，在焊接環節中攪拌頭的損壞水平不大。焊接環節中，由于攪拌頭對焊接區域內的材料具備往下壓擠和側面壓擠的趨勢，因此被電焊工件要夾裝背墊和夾持固定不動，便于承擔攪拌頭增加的軸向力、縱向力（順著焊接方位）及其側向力。根據科學研究，在對接焊縫中，厚板攪拌摩擦焊加工 對焊接連接頭樣子、潔凈度及其連接頭裝配間隙均有非常大的加工工藝裕量，如攪拌摩擦焊對焊在連接頭空隙為薄厚10%條件下，一樣可以獲得良好的焊接連接頭。

攪拌摩擦焊因為它是一種固相互連接，因此與其它焊接方式對比具備許多的優勢。

1.攪拌摩擦焊的優勢

（1）攪拌摩擦焊是一種高效率、環保節能的連接方式針對厚度12.5

mm的6XXX系列鋁合金型材材料的銅鋁攪拌摩擦焊加工，可單道焊兩面成形，額定功率鍵入大約為3kw；焊接全過程不用添充焊條和稀有氣體維護；焊前不必須開坡口與對材料外表作特殊加工處理。

（2）焊接環節中母材不熔融有益于完成全部位焊接及其快速聯接。

（3）適用熱敏感能力很強及不一樣生產制造情況材料的焊接電弧焊接不可以相連的熱敏感度高的硬鋁、超硬鋁等材料能用攪拌摩擦焊獲得靠譜聯接；能提高熱處理工藝鋁合金材料連接頭抗壓強度；焊接時出現出氣孔、裂縫等問題；能夠防止鋁基復合型材料的鋁合金和提升相的進行析出或融解能夠實現鍛造/鑄造及其鍛造/冷軋等各個情況材料的焊接。